Seperator / Entsalzer Niveau Regel Anlage

Emulsionen in einem Behälter oder Tank sind ein häufiges Problem bei vielen Trennverfahren. Emulsionen werden durch die physikalischen Eigenschaften der verschiedenen Flüssigkeiten oder Gase, wie zB Unterschiede in der Dichte, oder Viskosität verursacht. Sie können aber auch durch Turbulenzen des Prozesses selbst verursacht werden z. B. Pumpen oder Mischen.

Herkömmliche Niveau Messungen haben Schwierigkeiten in Holzmerkmale der Kohlenwasserstoff-und Wasserphase aus der Emulsion Phase. Darüber hinaus können Informationen über die tatsächliche Konzentration derzeit nicht zur Verfügung gestellt werden.

KPS bietet eine einzigartige Lösung mit Agar Trennschicht Messungen, die die Probleme im Zusammenhang mit den meisten Emulsion reichen Prozessen befasst. Die Trennschicht Messungen sind in der Lage die Größe und Konzentration der Emulsion zu bestimmen und können den Prozess entsprechend steuern. Eine typischer Prozess wo Emulsionen vorhanden sind, ist das Entsalzung Prozess:

Es ist nur allzu leicht vergessen, dass die primäre Funktion des Entsalzung Systems, die Entfernung von anorganischen Chloriden und anderen wasserlöslichen Verbindungen aus Erdöl, ist. Man braucht nicht unbedingt ein Spezialist in Korrosionen zu sein, um zu erkennen, dass die Säuren, die sich aus diesen Verbindungen bilden, enorme und langfristige Schäden anrichten können in den nachgelagerten Prozessen der Raffinerie (wie die Inspektion von Roh-Turm Overhead Kondensatoren nachweisen kann). Allerdings liegt der Fokus beim Entzalzen nicht mehr nur bei der einfachen Entfernung von Salzen und Wasser. Die Andacht und Pflege des Entsalzungs Systems richtet sich stets mehr auf die Menge des Beitrags, der Belastung von flüchtigen organischen Schadstoffe (VOC) in das Abwasser-System. In der Tat ist der Zustand des Abwassers aus einer modernen Entsalzer häufig stärker unter Kontrolle, als der Zustand des Rohöls Verlassen der Entsalzer.

Es besteht kein Zweifel, dass der Betrieb des Entsalzung Systems eine Übung ist, in Kompromisse schließen. Eine ständige Balance zwischen Mischintensität, waschen Wasserqualität, chemische Demulgator Feed und Kontrolle anderer Parameter, die die optimale Entsalzung liefert, ohne Bildung einer Emulsion. Wenn wir zu dieser ständigen Balanzierung auch noch die ständigen strenger werdenden gesetzlichen Anforderungen zufügen, haben wir es zu tun mit einer schweren Herausforderung.

In dem Behälter sind die strukturellen Parameter wie Behältergröße, Grid-Erhebungen und Futteraustrag Punkte alle behoben. Die wichtigsten verbleibenden Variablen sind dann der Zustand und die Lage der Trennschicht. In der Tat hat die optimale Trennschicht nachweislich erhebliche Auswirkungen auf die Öl-und Wasserqualität, die aus der Dehydratisierung Folgen. Doch trotz der offensichtlichen Notwendigkeit einer solchen Kontrolle wurden die traditionellen Methoden der Kontrolle auf einer grundsätzlich falschen Annahmen gemacht: Niveau. Schon der Begriff "Niveauregelung" zeigt die Vermutung, dass die Grenzfläche zwischen Öl und Wasser in der Entsalzer an einem einzigen Punkt (wie die zwischen Benzin und Wasser beobachtet) existiert. Jede Überprüfung der internen Bedingungen in den Entsalzer Anlage über den try-Linien-oder Swing-Arm, zerstreuen diese Annahme. Es gibt kein Niveau, sondern die Trennschicht besteht aus einer Übergangszone von Öl auf Wasser in einem ständigen Wandel von Volumenprozent. Das Verständnis der wahren Natur der Trennschicht führt zu dem Entschluss, dass eine effiziente Steuerung aus dem Controlling entsteht aus der Beherrschung dieser Prozentsätze und nicht von einem ausgedachten Niveau kommt.

Die Agar Trennschicht Messung stellt die erste und einzige Trennschicht Steuerung dieses Verständnis des Öl / Wasser-Grenzfläche als Grundlage für die Steuerung zu nutzen. Das System besteht aus einem Minimum von zwei oder maximal vier Agar Energieabsorption Messungen: drei für den Dienst in dem Behälter und eine vor dem Einbau in die Zuleitung. In der Systemsteuerung bieten diese Sonden ständig 4 bis 20 mA Ausgangssignale, die proportional zur Wasser-Konzentrationen an den Standorten sind.

Animation auf Agar Trennschicht Messung in Entsalzer

Animation auf Agar Trennschicht Messungen

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Entsalzung bei MIRO Raffinerie

Die Mineraloelraffinerie Oberrhein in Karlsruhe ist Deutschlands größte Kraftstoffraffinerie und eine der modernsten und leistungsfähigsten Raffinerien in Europa. MIRO hat vier Partner (ConocoPhillips, Esso, Ruhr Oel und Shell), 1.000 Arbeiter und veredeln den Rohstoff Rohöl zu hochwertigen Mineralölprodukten wie Benzin, Diesel, Heizöl, Propylen und Bitumen. - um die 16 Millionen Tonnen pro Jahr.

KPS verfügt über das Fachwissen auf Entsalzung Prozesse und eine installierte Basis von ähnlichen Turn-Key Projekte in vielen Raffinerien in ganz Europa. KPS wurde ausgewählt, um Entwurf und Lieferung der Agar Entsalzer Steuerung. Eine Anforderung an das System war, dass die Menge des Salzes, die unterwegs zu den destilation Säulen ist, so niedrig ist wie 1-2 ppm . Dies ist um eventuelle Salz-Lagerstätten in den oberen Bereich der destilation Säulen zu verhindern, (auch genannt: Korrosion). Auch wird das Rohöl, die in die Raffinerie kommt immer schwerer im Laufe der Zeit, wodurch sich größere Emulsionsschichten auf bauen können. Das Wasser kann einen Kurzschluss in den elektrischen Netzwerken verursachen und en soll verhindert werden, dass Wasser in die destilation Säulen eindringt.

Die Entsalzer Steuerung die von KPS geliefert wurde, war in staat um die Leistung der Entsalzer an ihre Grenzen zu bringen. Zusammen mit der chemischen Anbieter Baker Petrolite (Cameron), haben wir die Menge der Demulgatoren, die injiziert wurden, weiter optimiert.

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